智能手表防水測試方案
理論依據
?當被檢測器件出現泄漏時，密閉腔體內會出現氣體摩爾量的損失。
?在宏觀上則表現為氣體壓力的降低。故，我司通過精確地測量壓力從而達到精密測漏的目的。
?直壓壓損法和定量差壓法依據著相同的測試原理。即，觀測壓損值。
?不同之處是，直壓壓損法觀測的是同一腔體中不同時間的壓損值，而差壓法觀測的是不同腔體中同一時間的壓損值。
5ATM防水標準
?5ATM防水：
?是要求該構件的防水要滿足5ATM的大氣壓防水程度，相對于水下50米壓力測試。
?產品要求測試5ATM ,那么其防水級別就相當于IP68 以上。
測試壓力：
?一般使用相當于5個標準大氣壓的壓縮氣體進行測試。
測試一般分為半成品測試和成品測試。
半成品我司推薦使用直壓壓損法進行測試。
成品我司推薦使用定量壓差法進行測試。
根據我們公司反復驗證，推薦測試壓力為530kpa。
?充氣時間5s
?保持時間5s
?測試時間5s
?放氣時間1s
?具體標準要根據產品實驗的結果修改。
?一般在10~30s的時間內可分辨良品和不良品
設備簡介
直壓壓損設備
?構成：由AL-MP115S氣密檢測儀、穩壓氣路、氣動氣路、穩壓腔以及測試氣路構成，各個部分之間由總線連接。
?功能：可進行直壓壓損測試、定量壓損測試。支持多級用戶權限管理、支持掃碼槍、支持結果保存、支持Modbus通訊，配合上位機可上傳MES。
規格 | 參數 | 備注 |  |
量程 | -90Kpa~700Kpa | ||
分辨率 | 0.1pa | ||
精度 | ±0.2% F.S | ||
自定義程序數量 | 128組 | ||
人機交互界面 | 7寸觸摸屏 | 配套上位機可支持MES | |
| 通訊協議 | Modbus、Modtcp | 配件上位機可支持MES |
定量差壓設備
?構成：由AL-MD1600S氣密檢測儀、差壓控制氣路、氣動氣路、等效腔以及測試氣路構成，各個部分之間由總線連接。
?功能：可進行直壓壓損測試、定量壓損測試。支持多級用戶權限管理、支持掃碼槍、支持結果保存、支持Modbus通訊，配合上位機可上傳MES。
規格 | 參數 | 備注 |  |
泄漏量量程 | 30Kpa | 至少3.0612L泄漏量 | |
測試壓力范圍 | 0~1000Kpa | ||
精度 | ±0.2% F.S | ||
自定義程序數量 | 128組 | ||
人機交互界面 | 7寸觸摸屏 | 配套上位機可支持MES | |
通訊協議 | Modbus、Modtcp |
定量差壓設備原理簡述
?使用一個壓力傳感器檢測測試樣品的氣壓及變化情況。
?使用一個等效腔作為完全不漏氣的良品，這樣可以保證控制變量，為測試結果的可靠性提供了保障。
?使用一個差壓傳感器來監測測試樣品和等效標準腔內部的氣壓變化之差。
?使用兩個傳感器的判斷結果綜合判斷測試樣品的漏氣情況。
氣動原理圖
半成品測試原理：
1.工廠壓縮空氣接到氣密測試儀內部；
2.由氣密測試儀將0.6～1.2MPa的壓縮空氣壓力調節成500KPA；
3.測試前，氣缸帶動上模壓在產品上方，產品上方與密封圈間形成一個密閉的腔體（如模具圖解）。
4.通過氣密測試儀往密封腔體內5秒充到500KPa的氣壓，并關斷充氣源，經穩壓15秒，測試5秒后，看泄漏量是不是在標準內（標準泄漏比如是50pa），如果是，說明產品合格，如果大于該值說明產品不合格。（注：由于產品與上模間是密封的，氣壓下降的原因就是氣壓從產品玻璃與表圈結合處漏了出去，并從排氣孔排出），實際測試時，還有一種大漏的產品，就是在5秒內充不到500KPa的產品，也是不合格品。
手表上殼模具各部位組成說明
氣缸下壓上模與下模壓合，上下模都設有仿形優力膠，壓合產品后成密封狀，側封小氣同時動作帶動硅膠密封墊密封手表側面咪孔，產品在模具中成密封腔體，從下模往產品中5秒充到500KPa的氣壓，并關斷充氣源，經穩壓15秒，測試5秒后，看泄漏量是不是在標準內，如有泄漏從排氣孔中排出，（請看半成品測試原理頁）。
后蓋模具各部位組成說明
氣缸下壓上模與下模壓合，上下模都設有仿形優力膠，壓合產品后成密封腔體，從下模往產品中5秒充到500KPa的氣壓，并關斷充氣源，經穩壓15秒，測試5秒后，看泄漏量是不是在標準內，如有泄漏從排氣孔中排出，（請看半成品測試原理頁）。
成品模具各部位組成說明
氣缸下壓上模與下模壓合，上模壓塊下壓推動側推小滑塊移動，帶動硅膠密封墊密封手表側面咪孔，產品在模具中成密封腔體，間接測試，往模具中5秒充到500KPa的氣壓，并關斷充氣源，經穩壓15秒，測試5秒后，看泄漏量是不是在標準內，如有泄漏，氣壓會從產品外面進入產品中，整體氣壓下降。（請看成品測試原理頁）
成品測試原理：
1.工廠壓縮空氣接到氣密測試儀內部；
2.由氣密測試儀將0.6～1.2MPa的壓縮空氣壓力調節成500KPA；
3.氣缸下壓上模與下模壓合，上模壓塊下壓推動側推小滑塊移動，帶動硅膠密封墊密封手表側面咪孔，產品在模具中成密封腔體，間接測試，產品與模具空隙間形成一個密閉的腔體（如圖進氣測試區域）。
4.通過氣密測試儀往密封腔體內5秒充到500KPa的氣壓，并關斷充氣源，經穩壓15秒，測試5秒后，看泄漏量是不是在標準內（標準泄漏比如是50pa），如果是，說明產品合格，如果大于該值說明產品不合格。（注：由于產品與模間空隙是密封的，氣壓下降的原因就是氣壓從TP與中框結合處漏了進去），實際測試時，還有一種大漏的產品，就是充氣一下充滿了產品內部的，這時，通過釋放模具與產品內的氣壓回氣密測試儀儲氣罐與基準作對比，氣壓會上升，也可以判斷出來是大漏的產品。
模具合上后剖面圖